"La nanotecnología es el campo de las
ciencias aplicadas, dedicado al control y manipulación de la materia a una
escala menor que una micra, es decir, a nivel de átomos y moléculas. Lo más
habitual es que tal manipulación se produzca en un rango de entre uno y cien nanómetros."
Se habla de este tipo de tecnología
indistintamente en Medicina, Biología, Electrónica, Química, Física...y como
no, y a partir de ahora en Decan Sports, en Equipamiento Deportivo.
¿Qué ventajas tiene esta tecnología? Disponer
de procesos más económicos y ecológicos:
-
Menor formación de residuos
-
Ahorro en mantenimientos
-
Menor impacto ambiental (menor nivel de fosfatos, reducción o eliminación de metales pesados).
¿Qué finalidad tiene el uso de la nanotecnología
en el proceso de pintado?:
-
Formar una capa inerte, estable y bien adherida sobre la superficie metálica.
-
Proporcionar una buena adherencia de la pintura.
-
Prevenir la corrosión de la superficie metálica.
¿Qué ventajas aporta la nanotecnología al
proceso de pintado?
-
Capas cerradas, compactas.
-
El recubrimiento es amorfo, de tipo cerámico, muy resistente a las altas temperaturas.
-
El espesor de la capa es nanométrico.
Todo esto está muy bien, pero para el cliente
final, ¿qué ventajas tiene?
El objetivo, es garantizar la perfecta
adherencia de la pintura en caso de manipulación del material: doblado,
taladrado, etc...y garantizar la resistencia a la corrosión del material
pintado, que depende de:
-
El tipo de pre-tratamiento (con nanotecnología en nuestro caso)
-
La pintura utilizada.
-
El sustrato.
-
Las condiciones de exposición.
Los 3 primeros parámetros son fáciles de
controlar, pero las condiciones de exposición dependen de muchas variables, por
lo que se recurre a las categorías de la
norma ISO 12944-2.
Según esta norma las categorías de corrosión
se dividen en :
Categoria de
corrosión
|
Ambiente
exterior
|
Ambiente
interior
|
C1
Muy baja
|
-
|
Edificios con calefacción con
una atmósfera limpia, tales como oficinas, tiendas, escuelas, hoteles.
|
C2
Baja
|
Atmósfera contaminada en una
pequeña parte, principalmente en las regiones rurales.
|
Edificios sin calefacción, donde se puede producir
condensación, por ejemplo almacenes, salas deportivas.
|
C3
Media
|
Ambientes industriales y
urbanos con un nivel medio de contaminación de dióxido de azufre. Áreas
industriales y áreas costeras de baja salinidad.
|
Espacio de producción de alta
humedad y de la contaminación del aire, por ejemplo plantas de alimentos,
lavanderías, fábricas de cerveza, industrias lácteas.
|
C4
Alta
|
Las zonas industriales y zonas
costeras de media salinidad.
|
Plantas químicas, piscinas,
astilleros de reparación de barcos.
|
C5-I
Muy alta
(industrial)
|
Las zonas industriales de alta humedad
y ambiente agresivo.
|
Edificios y áreas de
condensación casi constante y alta contaminación.
|
C5-M
Muy alta
(marina)
|
Zonas de tierra (inshore) y
marítimas (offshore) de alta salinidad.
|
Edificios y áreas de
condensación casi constante y alta contaminación.
|
Dentro de cada categoría se miden los
intervalos de durabilidad, clasificándolas de:
- Baja (2-5 años)
- Media (5-15 años)
- Alta (+15 años)
De esta manera, con el pintado normal de acero
decapado con tratamiento de nanotecnología
más una capa de pintura que realiza Decan Sports, estaríamos hablando de
una categoría C2 alta y una categoría C3 alta.
O para una chapa galvanizada con tratamiento
de nanotecnología más una capa de pintura, hablamos de una categoría C4 alta, o
una C5-M alta, existiendo otras combinaciones posibles para llegar al
requerimiento necesario.
Además, con el proceso de pintado de Decan
Sports, contribuimos doblemente con el medioambiente. Por un lado por el propio
proceso productivo ya descrito, y por otro porque para el suministro de energía
de los hornos se emplean calderas de biomasa, no utilizándose combustibles
fósiles.
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